La méthode de nettoyage de la machine de nettoyage laser
Chaque année, les fabricants de pneus du monde entier produisent des milliards de pneus.Pendant le processus de production, le nettoyage des moules de pneus est rapide et fiable pour économiser les temps d'arrêt.Les méthodes de nettoyage traditionnelles comprennent le sablage, les ondes ultrasoniques ou le nettoyage au dioxyde de carbone.Cependant, les machines de nettoyage laser présentent des avantages que les méthodes de nettoyage traditionnelles ne peuvent égaler.Avec l'amélioration continue de la technologie et la production par lots d'équipements, la technologie de nettoyage au laser joue un rôle important dans l'industrie du nettoyage.En utilisant le nettoyage au laser, car le laser peut être transmis via des fibres optiques, il est très flexible à utiliser ; car la méthode de nettoyage au laser peut être connectée via des fibres optiques pour guider la lumière vers les coins ou les parties difficiles à nettoyer du moule pour le nettoyage, il est très pratique à utiliser ; il ne se vaporise pas, il ne produira donc pas de gaz toxiques qui affectent l'environnement de travail.La technologie de nettoyage au laser pour les moules de pneus a été largement appliquée dans l'industrie du pneu en Europe et en Amérique.Bien que le coût d'investissement initial soit élevé, les avantages obtenus en économisant le temps de veille, en évitant les dommages causés par les moisissures, en produisant et en économisant les matières premières peuvent être rapidement récupérés.
Les méthodes de nettoyage de la machine de nettoyage laser comprennent principalement quatre types :
1 La méthode de nettoyage à sec au laser consiste à utiliser un laser pulsé pour irradier et éliminer directement les taches.
2. La méthode laser + film liquide consiste d'abord à déposer une couche de film liquide sur la surface du substrat, puis à utiliser un rayonnement laser pour éliminer les impuretés.
③ La méthode laser + gaz inerte consiste à irradier le substrat avec un laser tout en soufflant du gaz inerte sur la surface. Une fois les contaminants éliminés de la surface, ils seront immédiatement soufflés par le gaz pour éviter toute contamination et oxydation supplémentaires de la surface.
④ Après avoir utilisé le laser pour détacher la saleté, celle-ci est ensuite nettoyée avec des méthodes chimiques non corrosives.
Les méthodes les plus couramment utilisées sont les trois premières. La quatrième méthode est réservée au nettoyage des reliques culturelles en pierre.
