Machine de nettoyage laser portable de haute qualité
1. Rentable à long terme
Bien que l'investissement initial puisse paraître important, les machines de nettoyage laser portables permettent de réaliser des économies à long terme. Il n'est plus nécessaire d'acheter et de remplacer constamment des consommables tels que des produits chimiques de nettoyage ou des abrasifs. Leur fonctionnement économe en énergie contribue également à réduire les factures d'électricité. De plus, en minimisant le risque d'endommager les pièces lors du nettoyage, elles réduisent les coûts de reprise et de remplacement, ce qui en fait une option rentable à long terme.
2. Capacités de nettoyage polyvalentes
Ces machines peuvent être utilisées sur divers matériaux, notamment différents types de métaux (acier, aluminium, cuivre), les plastiques et même certaines céramiques. Elles éliminent efficacement divers contaminants et s'adaptent à différentes exigences de nettoyage. Qu'il s'agisse de préparer une surface métallique pour la peinture, le soudage ou l'élimination de la corrosion d'objets historiques, les paramètres laser réglables permettent des solutions de nettoyage personnalisées pour de nombreux secteurs, de l'automobile à la restauration d'œuvres d'art.
3. Nettoyage précis et personnalisable
Le faisceau laser peut être contrôlé avec précision, permettant un nettoyage précis de zones spécifiques. Les opérateurs peuvent ajuster des paramètres tels que la puissance du laser, la durée d'impulsion et la vitesse de balayage en fonction de la tâche à effectuer. Cette précision est particulièrement utile pour le nettoyage de pièces de formes complexes, de petits composants ou lorsque seules certaines zones d'une surface doivent être traitées. Elle garantit un nettoyage parfaitement adapté aux exigences, pour des résultats optimaux tout en minimisant le nettoyage inutile des zones adjacentes.
Présentation du produit
La technologie de nettoyage par rayons laser est non seulement largement utilisée pour le nettoyage des moules, mais aussi pour le nettoyage de diverses pièces lors des processus de fabrication. Innovateur des technologies de nettoyage traditionnelles, son succès repose sur ses avantages uniques et significatifs.
Tout d'abord, le nettoyage laser élimine totalement le recours aux produits chimiques et la gestion des déchets après le nettoyage. Cela réduit considérablement les coûts d'exploitation et simplifie considérablement le processus de nettoyage, le rendant ainsi plus écologique et plus efficace.
Deuxièmement, la précision de la technologie de nettoyage laser est impressionnante. En contrôlant précisément la focalisation et la distribution d'énergie du faisceau laser, la zone cible peut être nettoyée efficacement et précisément, tout en évitant tout dommage à la zone environnante. Cette méthode de nettoyage sans contact protège efficacement l'intégrité de la surface de la pièce et garantit la qualité de son usinage.
Plus important encore, la technologie de nettoyage laser a montré d'excellents résultats. Même les oxydes, particules de poussière et impuretés tenaces, difficiles à éliminer, formés par les lubrifiants polymères, s'évaporent rapidement sous la lumière laser, sans laisser de traces. Cette efficacité de nettoyage rend la technologie laser idéale pour les tâches complexes et délicates de nettoyage de pièces.
De plus, la surface de la pièce après nettoyage laser est de bonne qualité, lisse et exempte de résidus, ce qui offre des conditions idéales pour les opérations d'usinage ultérieures. Par exemple, la surface de la pièce après nettoyage laser peut être directement usinée avec une grande précision, comme le soudage laser, sans étapes de traitement ou de préparation supplémentaires, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
| Modèle: | HLC-P200W | HLC-P300W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃～40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1500W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 200 W | 300 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | MG | MG/15 mJ |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500ns accordable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | ＜5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 5 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 210 mm | 210 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; Neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤1,25 kg |
| Taille L x H x P : | À propos 617 mm * 469 mm * 291 mm | |
| Dimensions de la boîte | À propos 760 mm * 560 mm * 460 mm | |
| Poids unitaire entier : | Environ 28Kg | Environ 29 kg |
| Poids emballé : | Environ 28,5 kg | Environ 49Kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
Q1 : Laser ou sablage ?
R : Les lasers gagnent en précision (0,1 mm contre 1 mm), sans coût de support et sans dommage de surface.
Q2 : Nettoyage laser ou nettoyage chimique ?
R : Les lasers éliminent l’élimination des déchets dangereux et sont 5 à 10 fois plus rapides pour la plupart des métaux.
Q3 : Laser ou projection de glace sèche ?
R : Les lasers ont des coûts de fonctionnement inférieurs, mais la glace sèche fonctionne mieux sur certains matériaux sensibles à la chaleur.
Q4 : Nettoyage laser ou nettoyage par ultrasons ?
R : Les lasers traitent des pièces plus grandes et ne nécessitent pas de bains liquides, mais les ultrasons fonctionnent pour les petits composants complexes.
Q5 : Nettoyage laser ou plasma ?
R : Les lasers offrent une meilleure contrôlabilité ; le plasma est plus adapté à l’élimination de la contamination organique sur de grandes surfaces.
