Machine de nettoyage laser portable polyvalente
1. Respectueux de l'environnement
Les machines de nettoyage laser portables constituent un choix écologique. Elles ne nécessitent ni eau, ni produits chimiques agressifs, ni matériaux abrasifs, contrairement aux méthodes de nettoyage traditionnelles. Ainsi, il n'y a pas d'eaux usées à traiter, pas de résidus chimiques à éliminer et aucune pollution par la poussière. Les seuls sous-produits sont de petites quantités de contaminants vaporisés, qui peuvent être efficacement gérés par des systèmes de ventilation appropriés, ce qui en fait une solution de nettoyage durable.
2. Haute efficacité de nettoyage
Équipées de puissantes sources laser, ces machines peuvent éliminer rapidement un large éventail de contaminants tels que la rouille, la peinture, l’huile et les couches d’oxyde. Le faisceau laser à haute énergie agit sur la surface, chauffant et vaporisant rapidement les matériaux indésirables. Par rapport aux méthodes de nettoyage manuelles ou mécaniques traditionnelles, les machines de nettoyage laser portables peuvent couvrir de grandes surfaces en peu de temps, réduisant considérablement le temps de nettoyage et augmentant la productivité, même pour les projets de nettoyage à grande échelle.
3. Rentable – Efficace à long terme
Bien que l'investissement initial puisse paraître important, les machines de nettoyage laser portables permettent de réaliser des économies à long terme. Il n'est plus nécessaire d'acheter et de remplacer constamment des consommables tels que des produits chimiques de nettoyage ou des abrasifs. Leur fonctionnement économe en énergie contribue également à réduire les factures d'électricité. De plus, en minimisant le risque d'endommager les pièces lors du nettoyage, elles réduisent les coûts de reprise et de remplacement, ce qui en fait une option rentable à long terme.
Présentation du produit
La technologie de nettoyage par rayon laser est non seulement largement utilisée dans le nettoyage des moules, mais devient également une méthode de nettoyage de diverses pièces au cours du processus de traitement. En tant qu'innovateur en matière de technologie de nettoyage traditionnelle, la raison de son succès réside dans ses avantages uniques et significatifs.
Tout d’abord, le nettoyage au laser élimine complètement le besoin d’agents de nettoyage chimiques, mais élimine également le problème du traitement des déchets après le nettoyage. Cela réduit non seulement considérablement les coûts d'exploitation, mais simplifie également considérablement le processus de nettoyage, rendant l'ensemble du processus plus respectueux de l'environnement et plus efficace.
Deuxièmement, la précision de la technologie de nettoyage laser est impressionnante. En contrôlant précisément la focalisation et la distribution d'énergie du faisceau laser, la zone cible peut être nettoyée efficacement et précisément, tout en évitant tout dommage à la zone environnante. Cette méthode de nettoyage sans contact protège efficacement l'intégrité de la surface de la pièce et garantit la qualité de son usinage.
Plus important encore, la technologie de nettoyage laser a montré d'excellents résultats. Même les oxydes, particules de poussière et impuretés tenaces, difficiles à éliminer, formés par les lubrifiants polymères, s'évaporent rapidement sous la lumière laser, sans laisser de traces. Cette efficacité de nettoyage rend la technologie laser idéale pour les tâches complexes et délicates de nettoyage de pièces.
De plus, la surface de la pièce après nettoyage laser est de bonne qualité, lisse et exempte de résidus, ce qui offre des conditions idéales pour les opérations d'usinage ultérieures. Par exemple, la surface de la pièce après nettoyage laser peut être directement usinée avec une grande précision, comme le soudage laser, sans étapes de traitement ou de préparation supplémentaires, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
| Modèle: | HLC-P200W | HLC-P300W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃~40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1500W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 200 W | 300 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | MG | MG/15 mJ |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500ns accordable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | <5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 5 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 210 mm | 210 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤1,25 kg |
| Taille L x H x P : | À propos 617 mm * 469 mm * 291 mm | |
| Dimensions de la boîte | À propos 760 mm * 560 mm * 460 mm | |
| Poids unitaire entier : | Environ 28 kg | Environ 29 kg |
| Poids emballé : | Environ 28,5 kg | Environ 49 kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
Q1 : Quelle est la vitesse de numérisation optimale ?
A : 100-500 mm/s (plus lent pour une rouille épaisse à 50 mm/s ; plus rapide pour une oxydation légère jusqu'à 1 m/s).
Q2 : Comment déterminer la taille de spot appropriée ?
A : Commencez avec 0,2 mm pour la précision ou 5 mm pour les grandes surfaces, en ciblant une densité de puissance de 5 à 20 J/cm².
Q3 : Quel pourcentage de chevauchement de faisceau fonctionne le mieux ?
A : Un chevauchement de 30 à 50 % assure une couverture complète - en dessous de 30 % provoque des traces ; au-dessus de 50 % réduit l'efficacité.
Q4 : Pourquoi mon résultat de nettoyage varie-t-il quotidiennement ?
R : L’humidité ambiante, la température de surface et l’état de la diode laser affectent tous la cohérence.
Q5 : Comment la distance de sécurité influence-t-elle les résultats ?
A : Maintenez une distance focale de 100 à 300 mm avec des objectifs appropriés (200 à 500 mm pour les surfaces inégales).











