Machine de nettoyage laser pour sacs à dos à approvisionnement direct d'usine
Conception portative et ergonomique
Le style sac à dos léger permet une utilisation facile dans les zones difficiles d'accès, augmentant ainsi la productivité sur site.
Non abrasif et non destructif
Le nettoyage au laser préserve l’intégrité du substrat : aucun dommage aux métaux, aux composites ou aux surfaces délicates.
Écologique et sans produits chimiques
Zéro eaux usées, abrasifs ou produits chimiques toxiques. Réduisez votre impact environnemental et respectez les réglementations environnementales.
Haute efficacité et faible coût
Jusqu'à 3 fois plus rapide que les méthodes traditionnelles (sablage/nettoyage chimique) avec un entretien minimal.
Paramètres réglables
Personnalisez la puissance (options 100 W à 500 W), la fréquence et la taille du spot pour des applications polyvalentes.
Longue durée de vie
La source laser à fibre robuste garantit plus de 100 000 heures de durabilité opérationnelle.
Présentation du produit
L'utilisation de rayons laser pour le nettoyage n'est pas seulement utilisée pour le nettoyage des moules, mais également pour le nettoyage de diverses pièces pendant le traitement. Alternative aux méthodes de nettoyage traditionnelles, la raison du succès du nettoyage laser réside dans les nombreux avantages de ce procédé. D'une part, cette méthode ne nécessite pas de produits de nettoyage ni de traitement des déchets restants, de sorte que les coûts d'exploitation sont très faibles. En revanche, cette méthode est très précise et protège la surface. Plus important encore, l’utilisation de rayons laser permet d’obtenir d’excellents résultats de nettoyage. Divers oxydes, particules de poussière, notamment les impuretés formées par les lubrifiants polymères, sont très difficiles à éliminer, mais ils peuvent être évaporés par le laser en quelques secondes. La surface après nettoyage au laser est idéale pour un traitement ultérieur, tel que le soudage au laser.
| Modèle: | HLC-P100W-06DHLC | HLC-P200W-06D | HLC-P300W-06D |
| Taux de décapage par heure : | 24 pi²/h | ||
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Batterie en option, fonctionnement continu 80 à 90 minutes | ||
| Température: | 5℃~40℃ | ||
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | ||
| Dissipation de puissance : | ≤600W | ≤800W | ≤1100W |
| Puissance de sortie : | 100 W | 200 W | 300 W |
| Type de laser : | Fibre optique | ||
| Énergie d'impulsion maximale : | 1. Hamj | 2 mJ (sélectionnable 5 mJ) | 2,0 mJ (5 mJ-15 mJ)sélectionnable) |
| Plage de fréquence d'impulsion : | Gradient réglable de 20 à 200 kHz | 1-3000 kHz Dégradé réglable | 1-3000 kHz Dégradé réglable |
| Largeur d'impulsion : | 150-190nsaccordable | 13-500nsaccordable | 13-500nsaccordable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | <5% | ||
| Longueur d'onde : | 1064 nm | ||
| Longueur du câble de tête : | 1,5 m | ||
| Refroidissement: | Refroidissement par air | ||
| Distance de mise au point : | 160 mm | 210 mm | 210 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | ||
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ||
| Taille L x H x P : | 213 mm x 123 mm x 339 mm (sans batterie) | 268 mm x 135 mm x 445 mm(Sans batterie) | |
| 213 mm x 168 mm x 339 m (batterie incluse) | 268 mm x 191,5 mm x 445 mm(Batterie incluse) | ||
| Dimensions de la boîte : | environ 860*840*340mm | ||
| Poids unitaire entier : | à propos 8,5 kg(Sans batterie) | à propos12,5 kg(Sans batterie) | à propos13,47 kg(Sans batterie) |
| à propos 12 kg(Batterie incluse) | à propos17 kg(Batterie incluse) | à propos18,08 kg(Batterie incluse) | |
| Poids emballé : | à propos 42,1 kg(Sans batterie) | à propos 49,9 kg(Sans batterie) | à propos 51 kg(Sans batterie) |
| à propos 45,3 kg(Batterie incluse) | à propos 55,3 kg(Batterie incluse) | à propos 56 kg(Batterie incluse) | |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | ||
| Classe de sécurité : | Niveau IV | ||
Q1 : Comment définir les paramètres pour l'élimination de la peinture ?
A : Commencez à 100 W, 20 kHz, impulsions de 5 ns, puis ajustez en fonction de la force d'adhérence.
Q2 : Vitesse de numérisation optimale ?
A : 1 à 5 m/min pour la peinture ; plus lent pour la rouille épaisse (ajustez le chevauchement du faisceau à 30 à 50 %).
Q3 : Comment nettoyer les surfaces courbes ?
A : Utilisez des objectifs à mise au point dynamique ou des bras robotisés avec une mobilité à 6 axes.
Q4 : Pourquoi l’efficacité du nettoyage varie-t-elle ?
R : L’épaisseur de la contamination, le matériau du substrat et l’humidité affectent les résultats.
Q5 : Comment éviter les traces ?
A : Maintenez une vitesse constante et un chevauchement du faisceau de 50 % ; utilisez des scanners galvanométriques pour une couverture uniforme.











