Machine de nettoyage laser pour métaux de haute qualité
1. Haute précision et sélectivité
Les machines de nettoyage laser pour métaux offrent une précision inégalée. Le faisceau laser peut être focalisé avec précision sur des zones spécifiques de la surface métallique.
2. Non abrasif et sans contact
3.Respectueux de l'environnement
4. Haute efficacité
5. Rentable à long terme
6. Polyvalent
7. Impact thermique minimal
8. Facile à intégrer et à automatiser
Présentation du produit
Le nettoyage par ablation laser s'est rapidement étendu au-delà de la maintenance des moules, devenant une solution polyvalente pour la préparation de surface de précision dans diverses applications industrielles. Progrès révolutionnaire par rapport aux méthodes de nettoyage conventionnelles, son succès repose sur des performances et des avantages opérationnels inégalés.
1. Fonctionnement écologique et rentable
Contrairement aux méthodes chimiques traditionnelles, le nettoyage laser élimine la dépendance aux solvants dangereux et les difficultés logistiques liées à l'élimination des déchets. Cela permet non seulement de réduire considérablement les dépenses opérationnelles, mais aussi de rationaliser les flux de travail, ce qui en fait une alternative plus écologique et durable, avec un impact environnemental minimal.
2. Précision et intégrité de surface inégalées
Grâce à une focalisation avancée du faisceau et à une modulation d’énergie, l’ablation laser permet une élimination sélective des matériaux avec une précision au micron près. La nature sans contact du processus garantit l’absence de contrainte mécanique ou de déformation de surface, préservant l’intégrité structurelle de la pièce tout en obtenant des résultats de nettoyage supérieurs, même sur les composants délicats.
3. Efficacité de nettoyage supérieure pour les contaminants complexes
Cette technologie excelle dans l'élimination des résidus tenaces tels que les couches d'oxyde, les particules incrustées et les résidus carbonisés des lubrifiants polymères. Ces contaminants tenaces sont efficacement vaporisés par effet photothermique localisé, laissant une surface impeccable, exempte de micro-défauts et de résidus.
4. Intégration et efficacité des processus améliorées
Les surfaces après nettoyage laser présentent une douceur et une propreté exceptionnelles, éliminant ainsi les étapes de préparation secondaires telles que le dégraissage ou l'abrasion. Cette compatibilité parfaite avec les procédés en aval, tels que le soudage ou le revêtement laser, améliore considérablement la cadence de production et la qualité du produit final.
| Modèle: | HLC-P100W | HLC-P200W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃～40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1000W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 100 W | 200 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | 1. Infection | 1. Infection |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500ns accordable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | ＜5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 3 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 160 mm | 254 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤ 0,9 kg |
| Taille L x H x P : | À propos350 mm x 152 mm x 250 mm | |
| Dimensions de la boîte | ||
| Poids unitaire entier : | Environ 12 kg | Environ 18Kg |
| Poids emballé : | Environ 20 kg | Environ 26 kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
1. Quels matériaux peuvent être nettoyés avec un nettoyeur laser ?
Aluminium - Plastiques renforcés de fibres de carbone - Acier - Silicium - Cuivre - Plastique - Cuivre - Thermoplastiques - Titane - Matériaux composites - Nickel - Chrome - Céramiques - Fonte - Marbre - Carbure, etc.
2. Le matériel de nettoyage est-il endommagé ?
Le nettoyage par impulsions offre un effet plus fin, tandis que le nettoyage continu est plus rapide. Par rapport aux dommages matériels, le nettoyage par impulsions est moins important que le nettoyage continu. En optimisant l'algorithme et en augmentant la vitesse, nous pouvons pratiquement éviter tout dommage au substrat.
3. Combien de modes de nettoyage sont actuellement pris en charge ?
Actuellement, nous prenons en charge 9 modes : Linéaire, Rectangle I, Rectangle II, Cercle, Sinus, Spirale, Libre, Cercle et Rotatif.
3. Interface linguistique
Actuellement, le chinois, le chinois traditionnel, l'anglais, le russe, le japonais, l'espagnol, l'allemand, le coréen, le français et 16 autres langues sont pris en charge.
4. Application du produit
Cette machine est idéale pour éliminer tous types de taches, notamment la rouille, la peinture, l'huile, les revêtements, les couches d'oxydation, les traces d'adhérence sur les statues en pierre (jusqu'au niveau de la poussière) et les résidus de moulage en caoutchouc. Elle convient également au prétraitement des surfaces soudées ou peintes.
