Machine de nettoyage laser pour métaux, approvisionnement direct d'usine
1. Haute précision et sélectivité
Les machines de nettoyage laser pour métaux offrent une précision inégalée. Le faisceau laser peut être focalisé avec précision sur des zones spécifiques de la surface métallique.
2. Non abrasif et sans contact
3.Respectueux de l'environnement
4. Haute efficacité
5. Rentable à long terme
6. Polyvalent
7. Impact thermique minimal
8. Facile à intégrer et à automatiser
Présentation du produit
La technologie de nettoyage laser est passée d'une solution de niche pour le nettoyage des moules à une méthode complète de traitement de surface pour diverses pièces industrielles. Cette approche innovante a révolutionné les méthodes de nettoyage traditionnelles grâce à ses avantages inégalés :
1. Fonctionnement éco-responsable
Contrairement aux méthodes conventionnelles, le nettoyage au laser élimine entièrement le besoin de solvants chimiques, ce qui permet :
Suppression des exigences en matière d'élimination des déchets dangereux
Réduire les coûts opérationnels jusqu'à 60 %
Simplifier les processus de flux de travail
Atteindre zéro rejet d'effluents liquides
2. Précision inégalée
La précision de la technologie provient de ses capacités avancées de contrôle du faisceau :
Réglage du point focal au niveau du micron (50 μm-5 mm)
Modulation de la densité énergétique en temps réel (5-20J/cm²)
Le traitement sans contact préserve l'intégrité du substrat
Élimination sélective des contaminants sans affecter les matériaux de base
3. Performances de nettoyage supérieures
Le nettoyage au laser démontre une efficacité exceptionnelle sur :
Oxydes tenaces (dont Cr2O3 et Al2O3)
Contamination particulaire submicronique
Résidus de lubrifiant polymérisés
Revêtements de surface jusqu'à 500 µm d'épaisseur
4. Préparation de surface améliorée
Les surfaces après nettoyage présentent :
Rugosité de surface Sa optimale (0,1-1,6 μm)
Conditions 100 % sans résidus
Énergie de surface activée (72+ mN/m)
Propriétés métallurgiques idéales pour les procédés ultérieurs
La compatibilité de cette technologie avec les opérations de précision ultérieures, comme le soudage laser, élimine les étapes préparatoires, réduisant ainsi le temps de traitement de 30 à 50 % tout en améliorant la qualité des joints. Le nettoyage laser est ainsi particulièrement utile pour les applications exigeant des états de surface de haute précision, comme la fabrication de composants aéronautiques et la production de dispositifs médicaux.
| Modèle: | HLC-P100W | HLC-P200W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃~40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1000W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 100 W | 200 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | 1. Infection | 1. Infection |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500ns accordable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | <5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 3 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 160 mm | 254 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤ 0,9 kg |
| Taille L x H x P : | À propos350 mm x 152 mm x 250 mm | |
| Dimensions de la boîte | ||
| Poids unitaire entier : | Environ 12 kg | Environ 18 kg |
| Poids emballé : | Environ 20 kg | Environ 26 kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
1. Quels matériaux peuvent être nettoyés avec un nettoyeur laser ?
Aluminium - Plastiques renforcés de fibres de carbone - Acier - Silicium - Cuivre - Plastique - Cuivre - Thermoplastiques - Titane - Matériaux composites - Nickel - Chrome - Céramiques - Fonte - Marbre - Carbure, etc.
2. Le matériel de nettoyage est-il endommagé ?
Le nettoyage par impulsions offre un effet plus fin, tandis que le nettoyage continu est plus rapide. Par rapport aux dommages matériels, le nettoyage par impulsions est moins important que le nettoyage continu. En optimisant l'algorithme et en augmentant la vitesse, nous pouvons pratiquement éviter tout dommage au substrat.
3. Combien de modes de nettoyage sont actuellement pris en charge ?
Actuellement, nous prenons en charge 9 modes : Linéaire, Rectangle I, Rectangle II, Cercle, Sinus, Spirale, Libre, Cercle et Rotatif.
3. Interface linguistique
Actuellement, le chinois, le chinois traditionnel, l'anglais, le russe, le japonais, l'espagnol, l'allemand, le coréen, le français et 16 autres langues sont pris en charge.
4. Application du produit
Cette machine est idéale pour éliminer tous types de taches, notamment la rouille, la peinture, l'huile, les revêtements, les couches d'oxydation, les traces d'adhérence sur les statues en pierre (jusqu'au niveau de la poussière) et les résidus de moulage en caoutchouc. Elle convient également au prétraitement des surfaces soudées ou peintes.











