Machine de nettoyage laser pour métaux bon marché
1. Haute précision et sélectivité
Les machines de nettoyage laser pour métaux offrent une précision inégalée. Le faisceau laser peut être focalisé avec précision sur des zones spécifiques de la surface métallique.
2. Non abrasif et sans contact
3.Respectueux de l'environnement
4. Haute efficacité
5. Rentable à long terme
6. Polyvalent
7. Impact thermique minimal
8. Facile à intégrer et à automatiser
Présentation du produit
La technologie de nettoyage par rayon laser est non seulement largement utilisée dans le nettoyage des moules, mais devient également une méthode de nettoyage de diverses pièces au cours du processus de traitement. En tant qu'innovateur en matière de technologie de nettoyage traditionnelle, la raison de son succès réside dans ses avantages uniques et significatifs.
Tout d'abord, le nettoyage laser élimine totalement le recours aux produits chimiques et la gestion des déchets après le nettoyage. Cela réduit considérablement les coûts d'exploitation et simplifie considérablement le processus de nettoyage, le rendant ainsi plus écologique et plus efficace.
Deuxièmement, la précision de la technologie de nettoyage laser est impressionnante. En contrôlant précisément la focalisation et la distribution d'énergie du faisceau laser, la zone cible peut être nettoyée efficacement et précisément, tout en évitant tout dommage à la zone environnante. Cette méthode de nettoyage sans contact protège efficacement l'intégrité de la surface de la pièce et garantit la qualité de son usinage.
Plus important encore, la technologie de nettoyage laser a montré d'excellents résultats. Même les oxydes, particules de poussière et impuretés tenaces, difficiles à éliminer, formés par les lubrifiants polymères, s'évaporent rapidement sous la lumière laser, sans laisser de traces. Cette efficacité de nettoyage rend la technologie laser idéale pour les tâches complexes et délicates de nettoyage de pièces.
De plus, la surface de la pièce après nettoyage laser est de bonne qualité, lisse et exempte de résidus, ce qui offre des conditions idéales pour les opérations d'usinage ultérieures. Par exemple, la surface de la pièce après nettoyage laser peut être directement usinée avec une grande précision, comme le soudage laser, sans étapes de traitement ou de préparation supplémentaires, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
| Modèle: | HLC-P100W | HLC-P200W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃~40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1000W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 100 W | 200 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | 1. Infection | 1. Infection |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500 ns réglable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | <5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 3 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 160 mm | 254 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤ 0,9 kg |
| Taille L x H x P : | À propos350 mm x 152 mm x 250 mm | |
| Dimensions de la boîte | ||
| Poids unitaire entier : | Environ 12 kg | Environ 18 kg |
| Poids emballé : | Environ 20 kg | Environ 26 kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
1. Quels matériaux le nettoyeur laser peut-il traiter et existe-t-il des limites ?
Le nettoyeur laser est compatible avec une large gamme de matériaux, notammentmétaux(aluminium, acier inoxydable, cuivre, titane, nickel, chrome, fonte, carbure),composites(plastiques renforcés de fibres de carbone),plastiques(thermoplastiques),céramique,marbre, et plus encore. Cependant, les matériaux hautement réfléchissants (par exemple, l'aluminium non traité ou le cuivre poli) peuvent nécessiter des configurations laser spéciales pour un nettoyage optimal. De plus, les matériaux très mous ou sensibles à la chaleur (comme certains polymères) peuvent nécessiter des réglages de puissance plus faibles pour éviter d'endommager la surface.
2. Le nettoyeur laser endommage-t-il le matériau du substrat pendant le nettoyage ?
Non, notre nettoyeur laser est conçu pour minimiser les dommages.mode impulsionoffre une haute précision avec un impact thermique minimal, tandis que lemode continuest plus rapide tout en limitant les dommages au substrat grâce à un contrôle avancé du faisceau.puissance, fréquence et durée d'impulsion, le système assure unenettoyage sans contact et non abrasifProcédé qui préserve l'intégrité du matériau. Pour les pièces extrêmement délicates, un refroidissement supplémentaire ou des réglages de faible puissance peuvent être appliqués.
3. Quelle est la vitesse de nettoyage et comment se compare-t-elle aux méthodes traditionnelles ?
La vitesse de nettoyage dépend du matériau, du niveau de contamination et du mode choisi. Par exemple :
Enlèvement important de rouille/peinture: Jusqu'à10 fois plus rapideque le nettoyage chimique ou le sablage abrasif.
Tâches de précision (par exemple, nettoyage de matériel électronique):Les tailles de points réglables (0,1 à 2,0 mm) permettent un nettoyage ciblé sans compromettre la vitesse.
Comparé àméthodes manuelles(par exemple, le ponçage ou le brossage métallique), le laser délivredes résultats cohérents 2 à 5 fois plus rapidestout en réduisant le travail et les déchets.
4. Le nettoyeur laser peut-il éliminer les contaminants tenaces comme les oxydes ou la graisse ?
Oui ! Le laser élimine efficacementcontaminants tenacestel que:
Couches d'oxydation(rouille, tartre) – vaporisé par des impulsions à haute énergie.
Graisse, huile et résidus– décomposé thermiquement et expulsé.
Peintures et revêtements– décapé sans endommager le matériau de base.
Pourrésidus carbonisés(par exemple, à partir de plastiques ou de lubrifiants), le laserpuissance de crête élevéeassure une évaporation rapide, ne laissant aucun résidu.
5. Quels modes de nettoyage sont disponibles et comment affectent-ils les performances ?
La machine offre9 modes de nettoyage personnalisables:
Linéaire/Rectangulaire/Spirale/Cercle: Pour un nettoyage uniforme des surfaces planes ou courbes.
Mode gratuit:Pour les motifs complexes ou les zones difficiles d'accès.
Mode rotatif:Optimisé pour les pièces cylindriques (par exemple, tuyaux, essieux).
Impulsion/Sinus: Ajustez la distribution d'énergie pour un nettoyage fin ou agressif.
Modes plus rapides(par exemple, continu ou en spirale) privilégient la vitesse, tandis quemodes précis(par exemple, impulsion ou libre) assurent un nettoyage délicat sans dommage.











