Machine de nettoyage laser pour métaux durable
1. Haute précision et sélectivité
Les machines de nettoyage laser pour métaux offrent une précision inégalée. Le faisceau laser peut être focalisé avec précision sur des zones spécifiques de la surface métallique.
2. Non abrasif et sans contact
3.Respectueux de l'environnement
4. Haute efficacité
5. Rentable à long terme
6. Polyvalent
7. Impact thermique minimal
8. Facile à intégrer et à automatiser
Présentation du produit
La technologie de nettoyage par rayons laser est non seulement largement utilisée pour le nettoyage des moules, mais aussi pour le nettoyage de diverses pièces lors des processus de fabrication. Innovateur des technologies de nettoyage traditionnelles, son succès repose sur ses avantages uniques et significatifs.
Tout d'abord, le nettoyage laser élimine totalement le recours aux produits chimiques et la gestion des déchets après le nettoyage. Cela réduit considérablement les coûts d'exploitation et simplifie considérablement le processus de nettoyage, le rendant ainsi plus écologique et plus efficace.
Deuxièmement, la précision de la technologie de nettoyage laser est impressionnante. En contrôlant précisément la focalisation et la distribution d'énergie du faisceau laser, la zone cible peut être nettoyée efficacement et précisément, tout en évitant tout dommage à la zone environnante. Cette méthode de nettoyage sans contact protège efficacement l'intégrité de la surface de la pièce et garantit la qualité de son usinage.
Plus important encore, la technologie de nettoyage laser a montré d'excellents résultats. Même les oxydes, particules de poussière et impuretés tenaces, difficiles à éliminer, formés par les lubrifiants polymères, s'évaporent rapidement sous la lumière laser, sans laisser de traces. Cette efficacité de nettoyage rend la technologie laser idéale pour les tâches complexes et délicates de nettoyage de pièces.
De plus, la surface de la pièce après nettoyage laser est de bonne qualité, lisse et exempte de résidus, ce qui offre des conditions idéales pour les opérations d'usinage ultérieures. Par exemple, la surface de la pièce après nettoyage laser peut être directement usinée avec une grande précision, comme le soudage laser, sans étapes de traitement ou de préparation supplémentaires, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage.
| Modèle: | HLC-P100W | HLC-P200W |
| Tension de fonctionnement : | 220 V ± 10 %, 50/60 Hz Personnalisable : 110 V, 50 Hz CA | |
| Température: | 5℃~40℃ | |
| Humidité: | 30 à 85 % sans condensation | |
| Dissipation de puissance : | ≤1000W | ≤1500W |
| Puissance de sortie : | 100 W | 200 W |
| Type de laser : | Fibre optique | |
| Énergie d'impulsion maximale : | 1. Infection | 1. Infection |
| Plage de fréquence d'impulsion : | 1-3000 kHz (gradient réglable) | 1-3000 kHz (gradient réglable) |
| Largeur d'impulsion : | 13-500ns accordable | 13-500ns réglable |
| Instabilité de la puissance de sortie : | <5% | |
| Longueur d'onde : | 1064 nm | |
| Longueur du câble de tête : | 3 m | 3 m |
| Refroidissement: | Refroidissement par air | |
| Distance de mise au point : | 160 mm | 254 mm |
| Mode de numérisation : | Double axe ; neuf modes de numérisation sont pris en charge | |
| Poids de la tête : | ≤ 0,9 kg | ≤ 0,9 kg |
| Taille L x H x P : | À propos350 mm x 152 mm x 250 mm | |
| Dimensions de la boîte | ||
| Poids unitaire entier : | Environ 12 kg | Environ 18 kg |
| Poids emballé : | Environ 20 kg | Environ 26 kg |
| Mode de fonctionnement : | Ordinateur de poche/automatisation | Ordinateur de poche/automatisation |
| Classe de sécurité : | Niveau IV | Niveau IV |
1. Quels matériaux peuvent être nettoyés avec un nettoyeur laser ?
Aluminium - Plastiques renforcés de fibres de carbone - Acier - Silicium - Cuivre - Plastique - Cuivre - Thermoplastiques - Titane - Matériaux composites - Nickel - Chrome - Céramiques - Fonte - Marbre - Carbure, etc.
2. Le matériel de nettoyage est-il endommagé ?
Le nettoyage par impulsions offre un effet plus fin, tandis que le nettoyage continu est plus rapide. Par rapport aux dommages matériels, le nettoyage par impulsions est moins important que le nettoyage continu. En optimisant l'algorithme et en augmentant la vitesse, nous pouvons pratiquement éviter tout dommage au substrat.
3. Combien de modes de nettoyage sont actuellement pris en charge ?
Actuellement, nous prenons en charge 9 modes : Linéaire, Rectangle I, Rectangle II, Cercle, Sinus, Spirale, Libre, Cercle et Rotatif.
3. Interface linguistique
Actuellement, le chinois, le chinois traditionnel, l'anglais, le russe, le japonais, l'espagnol, l'allemand, le coréen, le français et 16 autres langues sont pris en charge.
4. Application du produit
Cette machine est idéale pour éliminer tous types de taches, notamment la rouille, la peinture, l'huile, les revêtements, les couches d'oxydation, les traces d'adhérence sur les statues en pierre (jusqu'au niveau de la poussière) et les résidus de moulage en caoutchouc. Elle convient également au prétraitement des surfaces soudées ou peintes.











